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微通道反應(yīng)爆炸極限測試裝置，精準定義安全邊界：森朗微通道反應(yīng)爆炸極限測試裝置，為危險工藝安全提供科研級解決方案，在化工、能源及新材料研發(fā)領(lǐng)域，工藝安全邊界的精準測定直接關(guān)乎生產(chǎn)安全與創(chuàng)新效率。森朗裝備依托十余年高壓反應(yīng)設(shè)備技術(shù)積淀，推出新一代微通道反應(yīng)爆炸極限測試裝置，以五級安全防護體系、毫秒級響應(yīng)控制及全自動化數(shù)據(jù)鏈，重新定義危險工藝安全評估標準。核心技術(shù)優(yōu)勢：精準、可靠、智能化全封閉微通道反應(yīng)系統(tǒng)，采用316L不銹鋼及M400特種合金材質(zhì)，反應(yīng)單元耐受溫度范圍覆蓋-70℃至250℃，設(shè)計壓力高達15MPa（操作壓力-0.1~10MPa），支持三氟乙烯等極端活性介質(zhì)的爆炸特性測試。

微通道反應(yīng)爆炸極限測試裝置，夾套式多重控溫結(jié)構(gòu)：反應(yīng)層+冷媒層+真空保冷層+填料保冷層，確保溫控精度±0.5℃，消除環(huán)境熱干擾。磁力攪拌系統(tǒng)：0-1200rpm無級調(diào)速，無軸封泄漏風險，保障高可燃性實驗零泄漏。五級智能安全防護體系森朗獨創(chuàng)的PLC多級聯(lián)鎖控制，實現(xiàn)從預(yù)警到緊急泄壓的全閉環(huán)防護：實時監(jiān)測溫度/壓力雙參數(shù)，超限（HIAL）觸發(fā)聲光報警；自動啟動保護邏輯（如緊急冷卻、惰性氣體注入）；機械爆破片（M400級）與安全閥雙重泄壓冗余設(shè)計。科研級數(shù)據(jù)溯源能力。

AutoChem控制平臺實現(xiàn)全程自動化操作與數(shù)據(jù)管理：自動采集溫度、壓力、點火時序等參數(shù)，歷史數(shù)據(jù)可追溯；實時曲線/歷史趨勢可視化分析，支持數(shù)據(jù)一鍵導出；工藝參數(shù)閾值自定義，適配不同爆炸場景模擬。工程應(yīng)用價值：從實驗室到工業(yè)場景的安全映射科研創(chuàng)新：精準測定氣/液/固混合體系的爆炸極限（LEL/UEL）、最小點火能（MIE）等參數(shù)，為新材料合成工藝提供安全窗口。工藝放大：通過微通道反應(yīng)動力學模擬，預(yù)測工業(yè)級反應(yīng)器的安全操作區(qū)間，避免放大效應(yīng)引發(fā)的失控風險。滿足I爆炸測試標準，輸出符合安全認證的定量化報告。

全自動反應(yīng)平臺關(guān)鍵參數(shù)配置：反應(yīng)單元，容積：250ml/500ml（可定制），材質(zhì)：316L不銹鋼/M400合金 ? 接口：氮氣/真空/爆破/電極等多通道；溫壓范圍 溫度：-70℃~250℃ ? 壓力：-0.1~30MPa（設(shè)計壓力35MPa）；控制系統(tǒng) PLC+觸摸屏 ? 五級安全聯(lián)鎖，數(shù)據(jù)采樣頻率100Hz ? 支持遠程監(jiān)控；安全配置：機械爆破片+電磁泄壓閥 ? 自動緊急冷卻 ? 惰性氣體自動吹掃。森朗裝備，安全邊界的科學守護者，自2008年起，森朗高壓反應(yīng)技術(shù)，其設(shè)備已應(yīng)用于石油煉制、煤化工、醫(yī)藥研發(fā)等高風險領(lǐng)域，服務(wù)全球重點科研實驗室。通過ISO 9001/14001雙認證，確保每一臺儀器既是科研利器，更是安全承諾。